[導讀:]CBN砂輪磨削的加工基礎(1)正常磨損 進行磨削加工時，磨粒切削刃一旦鈍化，會增加磨削阻力，導致磨粒裂開，適度地出現(xiàn)新的切削刃，從而再次恢復到原先的切削鋒利度。這種通過切削刃的適度更替保持磨削有效性的狀態(tài)被稱為正常磨損。 在正常磨損狀態(tài)下磨粒的切削刃之..
CBN砂輪磨削的加工基礎
(1)正常磨損
進行磨削加工時，磨粒切削刃一旦鈍化，會增加磨削阻力，導致磨粒裂開，適度地出現(xiàn)新的切削刃，從而再次恢復到原先的切削鋒利度。這種通過切削刃的適度更替保持磨削有效性的狀態(tài)被稱為正常磨損。
在正常磨損狀態(tài)下磨粒的切削刃之間可以保持適當?shù)拈g隔，切屑不會焊著。此外，砂輪的磨損遠遠少于磨粒脫落狀態(tài)，加工面良好，可實現(xiàn)高加工精度。
磨削阻力比磨粒脫落形態(tài)大，但比切屑堵塞及磨粒鈍化形態(tài)小。
(2)磨粒脫落
該現(xiàn)象在設定的磨削條件下，使用的砂輪的硬度變軟時發(fā)生。固定磨粒的結合橋由于承受不住施加在磨粒上的磨削阻力而折損，磨粒以與原粒相近的大小脫落的狀態(tài)被稱為磨粒脫落。
在這種情況下，磨粒切削刃之間的間隔大，可一直使用鋒利的切削刃進行磨削，切削鋒利度良好。另一方面，砂輪磨損大幅增加，砂輪表面變粗糙，砂輪形狀破壞，從而導致加工精度和加工面粗糙度明顯變差。
砂輪的氣孔堵塞，沒有可讓切屑排出的縫隙的狀態(tài)被稱為切屑堵塞。氣孔堵塞有兩種情況：一種是對鋁、銅、不銹鋼等軟粘材料進行磨削加工時，切屑卡住并附著在磨粒切削刃頂端；另一種是對鑄件或石材等進行干式磨削時，切屑難以排出從而堵塞在氣孔中。無論是哪一種情況，磨削阻力都會變大，易于產(chǎn)生振動，且加工面上常常會產(chǎn)生“微小缺損”和“振紋”。
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