[導(dǎo)讀:]砂輪片磨削液的基本特性 超硬磨料砂輪片磨削對(duì)磨削液除一般磨削要求外，還應(yīng)考慮砂輪本身的特殊性。與普通砂輪比較，其硬度高、組織致密、氣孔少，磨削過程中易被堵塞，要求磨削液具備良好的浸潤(rùn)性和清洗性，黏度要小。當(dāng)用樹脂結(jié)合劑砂輪時(shí)，濕磨可降低磨削溫度，減..
砂輪片磨削液的基本特性
超硬磨料砂輪片磨削對(duì)磨削液除一般磨削要求外，還應(yīng)考慮砂輪本身的特殊性。與普通砂輪比較，其硬度高、組織致密、氣孔少，磨削過程中易被堵塞，要求磨削液具備良好的浸潤(rùn)性和清洗性，黏度要小。當(dāng)用樹脂結(jié)合劑砂輪時(shí)，濕磨可降低磨削溫度，減少磨粒附近結(jié)合劑的熱分解，與干磨相比可提高砂輪壽命40%左右，并可提高加工表面質(zhì)量。
金剛石砂輪磨削液常用洗滌性強(qiáng)的煤油，也町用輕柴油或低號(hào)機(jī)械油和煤油的混合油（1：:10）還可用各種水溶性磨削液及弱堿性乳化液。其中以煤油、柴油和水溶性磨削液效果較好。例如，磨硬質(zhì)合金普遍采用煤油，如磨削時(shí)煙霧較大，可用混合水溶液，伹不宜使用乳化液。樹脂結(jié)合劑砂輪不宜使用蘇打水及堿性強(qiáng)的乳化液，其PH不超過9，液溫不超過30℃。
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